В основному, продукти ПВХ утворюються з сирого порошку ПВХ або сполук процесом тепла та тиску.Два основних процесів, що використовуються при виготовленні, - це ліплення екструзії.
Сучасна обробка ПВХ передбачає високорозвинені наукові методи, що вимагають точного контролю змінних процесів.Полімерний матеріал - це вільний проточний порошок, який вимагає додавання стабілізаторів та засобів для переробки.Формуляція та змішування - це критичні етапи процесу, і тісні характеристики підтримуються для вхідної сировини, партії та перемішування.Проведення екструзійних або ліпних машин може бути прямим у вигляді «сухої суміші» або попередньо оброблених у детальну «сполуку».
Екструзія
Полімерні та добавки (1) точно зважуються (2) і обробляються через високошвидкісне змішування (3), щоб змішати сировину в рівномірно розподілену суміш суміш.Температура змішування близько 120 ° С досягається тертям тепла.На різних етапах процесу змішування добавки тануть і поступово покривають гранули PVC Polymer.Після досягнення необхідної температури суміш автоматично скидається в камеру охолодження, яка швидко знижує температуру приблизно до 50 ° С, тим самим дозволяючи суміш до проміжного зберігання (4), де досягається навіть послідовність температури та щільності.
Серце процесу, екструдер (5), має контрольовану температурою, зоновану бочку, в якій обертають точні «гвинти».Сучасні екструдерні гвинти - це складні пристрої, ретельно розроблені з різними польотами для контролю стиснення та зсуву, розроблених у матеріалі, на всіх етапах процесу.Конфігурація гвинта-близнюка, що використовується всім основним виробникам, пропонує вдосконалену обробку.
ПВХ сухобленду вимірюється в бочку і гвинти, які потім перетворюють суху суміш у необхідний стан "розплаву", теплом, тиском і зсувом.Під час його проходу вздовж гвинтів ПВХ проходить через ряд зон, які стискають, гомогенізують і виводять потік розплаву.Кінцева зона збільшує тиск, щоб екструдувати розплав через набір голови та штампу (6), який формується відповідно до розміру необхідної труби та характеристик потоку потоку розплаву.Після того, як труба залишає екструзію, вона розміщується, проходячи через втул точності точного розміру із зовнішнім вакуумом.Цього достатньо для затвердіння зовнішнього шару ПВХ і утримуйте діаметр труби під час остаточного охолодження в контрольованих камерах охолодження води (8).
Труба витягується через операції з розміром і охолодженням витягу або зняття (9) з постійною швидкістю.Контроль швидкості дуже важливе, коли це обладнання використовується, оскільки швидкість, з якою витягнута труба, вплине на товщину стіни готового продукту.У випадку труби з гумовим кільцем витягування сповільнюється через відповідні проміжки часу, щоб потовщити трубу в області розетки.
Вбудований принтер (10) відзначає труби через регулярні проміжки часу з ідентифікацією за розміром, класом, типом, датою, стандартним номером та номером екструдера.Автоматична відсічка (11) скорочує трубу до необхідної довжини.
Беллінська машина утворює розетку на кінці кожної довжини труби (12).Існує дві загальні форми розетки.Для труби з гумовим кільцем використовується розбірна оправка, тоді як звичайна оправка використовується для розетки розчинників.Гумові кільцеві труби потребують камери на шпигуна, яка виконується або на станції пилки, або на блінг -блоці.
Готовий продукт зберігається в приміщеннях для інспекції та остаточного лабораторного тестування та прийняття якості (13).Все виробництво перевіряється та перевіряється відповідно до відповідного австралійського стандарту та/або специфікацій покупця.
Після огляду та прийняття труба зберігається для очікування остаточної відправки (14).
Саме під час розширення молекулярна орієнтація, яка надає високу міцність, характерну для ПВХ-О.
Час публікації: 21 грудня 2022 р
